水泥发泡板的保养方法

　　哈尔滨水泥发泡板的保养方法有哪些？

　　1、工作前，检查设备是否正常。在使用前，我们首先要检查各设备连接、电压、供电系统是不是处于正常状态。其次就是减速机、空压机、药泵、螺杆泵有没有加好油。

　　2、工作中，看水泥发泡保温板设备有无异常。水泥发泡机一定要保持搅拌桶内无凝固水泥块或其它异物，经常观察皮带机上的皮带运行是否正常，如有偏斜及时调整。

　　3、工作后，擦拭设备。这点是非常重要的，经常清洁与擦拭保温板设备表面，就不容易生绣。

　　水泥发泡保温板具有耐压强度和抗老化性：传统化学隔热材料虽能达隔热效其耐压强度和抗老化性能却直无法满足要求轻量发泡水泥能解决问题传统保温材料替代品；其密度达200～1600kg/m3,有效地减少了建筑物负重；轻量发泡水泥隔音性普通水泥5～8倍充分解决了居住空间隔音问题；发泡水泥适用温度达250～300℃上而苯板75℃上会软化发生化学反应。

　　一种设备的生产都是在经过各种操作实验从而取得的，PVC水泥发泡板在生产中也遇到了各种各样的使用问题，但是通过制作人员的智慧才智都找到了相应的解决方法，来看下吧。

　　1、板面发黄这是因为挤出温度过高或者稳定剂的稳定性不足。

　　通过降低加工温度，如果不见好转可调整配方，适当增加稳定剂和润滑剂的添加量，可逐一改变，容易很快找出问题所在，快速的速度解决问题。

　　2、板材中间发黄主要原因是筒区温度、模具温度高有关，润滑剂用量也有关系，再次与白发泡剂有一定关系。

　　可以通过调整工艺温度或者调整白发泡的添加比例进行处理。

　　3、PVC发泡板板面弯曲是料流不均或者冷却不到位，造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素容易排除，配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。

　　需要经生产过程中口模水温控制在30至40度，定型台水温一般控制在15至20度适合范围。

　　4、厚度不均是因为出料不均，可调整模唇的高度，如果流速太大可调整阻流棒。发泡水泥板配方调整，一般内润滑多了中间厚，外润滑多了两边走料快。

　　5、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化：主要原因是混料原料波动，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，热混锅取得很好地冷却，混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动，可调整牵引、加工温度或通过规范混料交接班衔接得以解决。